Multi Head CNC Router

Hvorfor vælge os

Vores fabrik

Liaocheng Tianxiang CNC Equipment Co., Ltd. har produceret udskæringsmaskiner i over et årti. Vi har et dygtigt design- og teknisk team, vores eget produktionsanlæg og tilbyder tilpasning til forskellige maskiner, herunder specialiserede armaturer. Vores erfaring og teknologi er veludviklet og avanceret.

 

 

 

Vores produkt

Vi er en højteknologisk virksomhed med speciale i forskning, produktion og salg af en bred vifte af udskæringsmaskiner. Vores produkter omfatter træbearbejdningsudskæringsmaskiner, reklameudskæringsmaskiner, stenudskæringsmaskiner, Buddhaudskæringsmaskiner, metalstøbemaskiner, jadeudskæringsmaskiner, laserudskæringsmaskiner, aflastningsmaskiner, cylindriske udskæringsmaskiner, polystyrenudskæringsmaskiner og træbearbejdnings-CNC-bearbejdningscentre.

Produktanvendelse

Vores maskiner bruges på tværs af forskellige brancher. Disse omfatter reklame, træbearbejdning, sten, metal, håndværksgaver, møbelfremstilling, form- og modelfremstilling samt elektroniske og elektriske industrier.

Produktionsmarked

Vores produkter eksporteres til over 40 lande og regioner, herunder Sydkorea, Rusland, USA, Japan, Thailand, Malaysia, Vietnam, Canada, Irak, Indonesien, Italien og Hong Kong.

 

Hvad er Multi Head CNC Router

 

Multi head CNC router maskine er en type industriel CNC maskine, der kan skære og skære det samme mønster på forskellige projekter med flere spindler på samme tid, hvilket i høj grad øger bearbejdningshastigheden og fuldender arbejdseffektiviteten af ​​flere enheder på samme tid. I nogle tilfælde, hvor bearbejdningsvolumenet ikke er stort, kan en enkelt spindel også arbejde uafhængigt, effektivt og rimeligt kontrollere produktionsomkostningerne. Ved batchbehandling er produktkonsistensen god, og kvaliteten er høj, hvilket i høj grad reducerer indkøbsomkostningerne for produktionsudstyr. Én maskine er multifunktionel, økonomisk og overkommelig.

Forskellen mellem Multi-Head CNC-maskiner og andre CNC-maskiner

 

Den største forskel mellem en multi-head CNC-maskine og en tre-akset CNC-maskine er antallet af bearbejdningsspindler. En CNC-maskine med flere hoveder har flere spindler, som giver mulighed for automatiske værktøjsskift, hvilket gør den til et enklere og mere omkostningseffektivt alternativ til en automatisk værktøjsskifter (ATC) CNC-maskine. Flere spindler kan manuelt vælges og skiftes til gravering, og de kan fungere samtidigt. Multi-head CNC-maskiner er blevet mere og mere populære til fremstilling af panelmøbler i de senere år. I dette afsnit vil vi sammenligne og kontrastere en tre-akset CNC-træmaskine med en multi-proces graveringsmaskine med hensyn til forarbejdningsmaterialer, driftsteknikker, forarbejdningseffekter, anvendelsesomfang og målkunder.

 

Samlet antal spindler

En tre-akset CNC-træmaskine har kun én hovedspindel, hvorimod en flerhovedet CNC-maskine har flere spindler (f.eks. er en fire-hoved graveringsmaskine almindelig).


Materiale forberedelse

Multi-head CNC-maskiner kan behandle materialer, som standard graveringsmaskiner håndterer, herunder PVC-plader, MDF, imiteret marmor, aluminiumsplader og mere. Dette gør dem i stand til at arbejde med et bredere udvalg af materialer sammenlignet med en tre-akset CNC træmaskine.


Driftsbesvær

Begge typer CNC-routere er computerstyrede og relativt enkle at lære og bruge. Det kan dog være mere komplekst at betjene en CNC-maskine med flere hoveder på grund af behovet for at håndtere flere spindler. Dygtige teknikere er tilgængelige for at give gratis driftstræning for at hjælpe med denne kompleksitet.


Behandlingseffekter

Mens både multi-head CNC-maskiner og tre-aksede CNC-træmaskiner kan udføre plangravering og skabe smukke mønstre, kan multi-head CNC-maskiner håndtere mere komplekse opgaver såsom reliefudskæring og 3D-gravering med større præcision.


Ansøgningsomfang

CNC-maskiner med flere hoveder er alsidige og kan håndtere en række opgaver. De er velegnede til udskæring af komplicerede kunstværker såvel som traditionelle møbler som døre, vinduer, skabe, skærme og formudskæringer.


Målrette kundegrupper

Hvis du kun skal udføre simpel flygravering og ikke kræver høj præcision, vil en standard træbearbejdningsgraveringsmaskine være tilstrækkelig. Men hvis du har brug for at behandle partier af emner, håndtere komplekse mønstre og kræver resultater af høj kvalitet, er en multi-proces graveringsmaskine et bedre valg. Det er også et omkostningseffektivt alternativ til en ATC CNC-maskine, der tilbyder lignende funktionalitet til en lavere pris.

 
Fordelene ved Multi Head CNC Router
 
01/

Multi-Purpose
Du kan skære og gravere uden behov for et alternativt værktøj. Du kan skære materialer præcist og så mange gange, du har brug for. Reducer hyppigheden af ​​fejl og spild.

02/

Brugervenlighed
CNC-routere modtager generelt deres instruktioner fra din software. Når først træningen er gennemført, er maskinen forholdsvis enkel at bruge.

03/

Effektivitet
Disse maskiner kan kun betjenes af én person, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne. Driftshastigheden er op til 25,000 RPM, og værktøjshovedet kan bevæge sig hurtigt. Giver mulighed for at bearbejde materialer med en usædvanlig høj hastighed. Disse faktorer gør maskinen ekstremt omkostningseffektiv efter den første investering.

04/

Sikkerhed
CNC-fræsere kan skabe store mængder spåner og støv under skæreprocessen. De er normalt udstyret med et støvudsugningssystem bestående af en udsugningsventilator og et filter. Dette minimerer mængden af ​​støv, der forlader maskinen og går ud i det omgivende miljø.

多头数控木雕机

Anvendelser af flerakset CNC-bearbejdning

Flerakset CNC-bearbejdning har fundet udbredt anvendelse på tværs af forskellige industrier, hvilket revolutionerer produktionen af ​​komponenter og dele. Fra rumfarts- og bilindustrien til produktion af medicinsk udstyr og fremstilling af værktøj og matricer tilbyder denne avancerede teknik en række fordele, der imødekommer de unikke behov i hver industri. Lad os udforske nogle applikationer, hvor flerakset CNC-bearbejdning har vist sig at være uvurderlig.


Luftfarts- og luftfartsindustrien
Luftfarts- og luftfartsindustrien kræver høj præcision, komplekse geometrier og letvægtskomponenter. Flerakset CNC-bearbejdning bruges til at fremstille flydele såsom turbineblade, motorkomponenter, strukturelle elementer og indviklede beslag.



Produktion af medicinsk udstyr

Industrien for medicinsk udstyr er stærkt afhængig af flerakset CNC-bearbejdning for at producere indviklede og præcise komponenter. Disse maskiner fremstiller skræddersyet medicinsk udstyr med enestående præcision, herunder ortopædiske implantater, kirurgiske instrumenter, proteser og dentale apparater. Evnen til at bearbejde indviklede funktioner, snævre tolerancer og komplekse geometrier sikrer den kvalitet, pålidelighed og funktionalitet, der kræves inden for det medicinske område.

Bilfremstilling

I bilindustrien anvendes flerakset CNC-bearbejdning i vid udstrækning til fremstilling af motorkomponenter, transmissionsdele, chassiskomponenter og tilpasset interiør. Denne teknik giver mulighed for effektiv bearbejdning af komplekse former, konturer og underskæringer, der findes i motorblokke, topstykker, krumtapaksler og andre vigtige autodele.

Værktøjs- og matricefremstilling

Producenter bruger multi-akse maskiner til at producere forme, matricer og værktøjskomponenter til forskellige industrier, herunder bilindustrien, rumfart og forbrugsvarer. Alsidigheden og fleksibiliteten ved flerakset bearbejdning muliggør skabelsen af ​​komplekse kavitetsgeometrier, skarpe hjørner og underskæringer, hvilket sikrer nøjagtigheden og holdbarheden af ​​det værktøj, der bruges i produktionsprocesser.

Prototyping og Rapid Manufacturing

Flerakset CNC-bearbejdning giver mulighed for hurtige ekspeditionstider, lavvolumenproduktion og skabelse af funktionelle prototyper. Dens evne til hurtigt at producere komplekse former, fine detaljer og varierede geometrier gør den ideel til iterative designprocesser og accelererede produktudviklingscyklusser.

Tilpassede og indviklede komponenter

Ud over specifikke industrier henvender flerakset CNC-bearbejdning sig til en bred vifte af applikationer, der kræver tilpassede og indviklede komponenter. Fra smykker og elektronik til arkitektoniske elementer og kunstneriske stykker, præcisionen og fleksibiliteten ved flerakset bearbejdning giver producenterne mulighed for at imødekomme kravene fra forskellige markeder.

Hvad er hovedkomponenterne i en flerakset CNC-maskine?

 

 

Hovedkomponenterne i en flerakset CNC-maskine er:

 

Maskinramme:Maskinrammen holder hele maskinen sammen og giver stivhed og støtte til de forskellige dele.


Maskinkontrolenhed (MCU):MCU'en er hjernen i CNC-maskinen. Den læser programmeringskommandoer og omsætter dem til handlinger for maskinens forskellige komponenter.


Inputenheder:Inputenheder giver operatøren mulighed for at interagere med maskinen. Dette kan omfatte et tastatur til indtastning af data.


Spindel:Spindlen holder skæreværktøjet. Bevægelsen af ​​skæreværktøjet styres af spindlen.


Vise:CNC-maskinen har et display, hvor maskinindstillinger og fejlmeddelelser kan ses.


Værktøjsmaskiner:CNC-maskiner bruger specifikke skæreværktøjer til bearbejdning af dele.


Køresystem:Drivsystemet består af motorer, der skaber bevægelse i den fleraksede CNC-maskine. Den styrer bevægelsen af ​​skæreværktøjet, spindelhastigheden, arbejdsbordets rotation og andre former for bevægelse.


Feedback system:Feedbacksystemet er afgørende for præcis bevægelse. Den overvåger maskinens bevægelser og sender signaler tilbage til maskinstyringen for at foretage de nødvendige justeringer.


Seng:Sengen er det sted, hvor emnematerialet er monteret. Den har forskellige armaturer til at sikre emnet på plads. Ved flerakset bearbejdning kan lejet rotere eller bevæge sig vandret i modsætning til traditionelle bearbejdningscentre, hvor lejet er stationært.


Chuck:Chucken er en klemme, der holder emnet tæt under bearbejdning, typisk brugt til drejebænkeoperationer.


Hovedhoved:Topstangen indeholder lejer, hoveddrev og gear, der kræves til at rotere patronen. Den er lukket og bør kun fjernes af uddannede fagfolk til inspektion, vedligeholdelse eller reparation.

 
Typer af CNC-maskiner i henhold til antallet af akser
CNC-maskiner kan kategoriseres baseret på antallet af akser, de har. Her er nogle almindelige typer:
 

2-Axis CNC-maskine

2-akse CNC-maskiner er den mest grundlæggende type, der findes. De har to bevægelsesakser: X-aksen (vandret akse) og Y-aksen (lodret akse). Disse maskiner laver typisk grundlæggende snit i lige linjer eller borer huller i brædder og behandler kun én overflade af emnet uden at flytte det. De opererer på et fast emne.

 
 

3-Axis CNC-maskine

3-akse CNC-maskinen er en af ​​de mest udbredte typer. Den kan fremstille dele i 2,5 dimensioner og har tre bevægelsesakser: X-, Y- og Z-akserne (dybdeaksen). Denne maskine kan fungere på alle seks overflader af en konventionel kvadratisk eller rektangulær materialeblok, men blokken skal omplaceres. Ligesom 2-aksemaskiner fungerer disse også på et fast emne.

 
 

4-Axis CNC-maskine

Ud over X-, Y- og Z-akserne inkluderer en 4-aksemaskine en rotationsakse kaldet A-aksen. A-aksen tillader skæreværktøjet eller emnet at rotere langs X-aksen. Denne maskine er ideel til at lave udskæringer og udføre bueskæringer.

 
 

5-Axis CNC-maskine

5-akse CNC-maskinen inkluderer en drejebevægelse langs Y-aksen, kendt som C-aksen. Denne maskine kan arbejde på fem overflader af et emne samtidigt uden at flytte arbejdsfladen, hvilket gør den velegnet til fremstilling af komplekse og præcise dele.

 
 

6-Axis CNC-maskine

En 6-akse CNC-maskine tilføjer en tredje rotationsretning, kendt som B-aksen, til skæreværktøjet eller emnet. Dette giver mulighed for fremstilling af dele med komplekse overfladefinisher ved at udnytte alle mulige bevægelsesretninger.

 
 

7-Axis CNC-maskine

En 7-akse CNC-maskine inkluderer tre traditionelle akser til at flytte skæreværktøjet, tre akser til at rotere emnet og en syvende akse til at rotere armen, der holder skæreværktøjet. Den syvende akse, kendt som E-aksen, gør det muligt at skabe meget komplekse dele.

 
 

9-Axis CNC-maskine

En 9-akse CNC-maskine kombinerer en 5-akse fræsemaskine med en 4-akse drejebænk. Fræseren klarer overfladefinishen, mens drejebænken arbejder på emnets indvendige træk. Denne konfiguration giver mulighed for produktion af både interne og eksterne funktioner i en del.

 
 

12-Axis CNC-maskine

12-akse CNC-maskinen er den mest komplekse enhed i fremstillingsindustrien. Den har to skærehoveder, der kan bevæge sig langs alle seks akser (X, Y, Z, A, B, C). Denne maskine forbedrer præcision og produktionshastigheder på grund af dens avancerede egenskaber.

●Tailstock: Tailstock understøtter lange cylindriske emner. Uden det kan emnet flytte sig på grund af skæreværktøjets påvirkning.
●Fodkontakt: Fodkontakten er en pedal, der bruges til at udføre hjælpefunktioner på CNC-maskinen, såsom aktivering og deaktivering af bagstammen.
●Kølevæskesystem: Fleraksede maskiner genererer meget varme under drift. Kølevæskesystemet holder temperaturen inden for sikre grænser for at beskytte maskineriet.

 

Vedligeholdelsestips til Multi Head CNC Router

 

 

Her er en tjekliste til vedligeholdelse af din CNC-router:

 

Støvrensningstjek:Rens regelmæssigt støv, især fra spindelskallen, transmissionsgear, skinner, el-kabinet og styreskab. Overvej at bruge støvdæksler til skinner og gear.

 

Kontrol af luftkøling:Sørg for, at køleventilatorer fungerer korrekt og ikke er blokeret af støv. Kontroller, at spindeltemperaturen forbliver inden for det korrekte område.

 

Vandkølingstjek:Sørg for, at kølepumpen og vandrørene fungerer korrekt, og at der ikke er støv, der dækker dem. Kontroller, at spindeltemperaturen forbliver inden for det korrekte område.

 

Kontrol af oliesmøring:For manuelle smøresystemer skal du huske at trykke på håndtaget for at dispensere olie. Sørg for, at der er nok olie, og at oliepumpen, olierørene og CNC-sættene fungerer korrekt.

 

Kontrol af remspænding:Kontroller, at bæltet er tilstrækkeligt spændt og ikke slidt.

 

Kontrol af skruefiksering:Efterse skruerne på alle bevægelige dele for at sikre, at de er stramme og fungerer korrekt.

 

Sikkerhedssensorkontrol:Sørg for, at alle sikkerhedssensorer fungerer korrekt.

 
Vores fabrik

Vores virksomhed er en højteknologisk virksomhed dedikeret til udvikling, produktion og salg af optiske og elektriske produkter såsom CNC graveringsmaskiner, CNC plasma skæremaskiner, lasergraveringsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, computergraveringsmaskiner og lasersvejsemaskiner. Vi er forpligtet til at give kunderne produkter og tjenester af høj kvalitet. Siden etableringen har virksomheden altid været styret af markedets efterspørgsel, drevet af teknologisk innovation, og rettet mod kundetilfredshed, vinde udbredt markedsanerkendelse og kundernes tillid.

productcate-1-1
p20240812172655bd61e
productcate-750-750
FAQ

Spørgsmål: Hvilken spindel vil være mere holdbar til denne 4-aksede CNC-routermaskine med flere hoveder?

A: Set fra brugernes feedback anbefaler EagleTec CNC kraftigt de vandkølede elektriske spindler med konstant drejningsmoment; Denne type spindel er den mest holdbare og har en levetid på 2 til 3 gange længere end almindelige vandkølede spindler.

Sp.: Hvilke fordele har din Multi Head 4-akset routermaskine?

A: Denne maskine har 10 spindler, og de arbejdes ofte samtidigt, så belastningen på Z-aksen er relativt stor. Hvis maskinen bruger den samme Z-akse transmissionsstruktur som den almindelige maskine, holder denne del snart op med at fungere.

Q: Hvad er den minimale afstand mellem to spindler på denne 4-aksede CNC-træfræser?

A: Det er 148 mm fra centrum til centrum.

Spørgsmål: Hvor meget plads fylder én spindel på portalskinnen/-sporet på CNC 4-akse routeren?

A: Den er 148 mm.

Q: Hvad er den maksimale afstand mellem to spindler på den roterende CNC-maskine?

A: Standardpakken ville være 180 mm fra center til center.

Q: Hvordan får du sådan en stor multispindel 3d CNC-router?

A: Vær baseret på dimensionen af ​​denne maskine, vi bliver nødt til at tage portalen ned før indlæsning. Fordi dørbredden på alle typiske containere er 2,35 m, er vores maskinbredde meget større end denne størrelse. SKD pakkemåde ville være løsningen til dette.

Q: Hvad er leveringstiden for denne multi-head CNC-router med en 4. akse?

A: Det går i produktion ved modtagelse af udbetalingen; Vi kan gøre det klar inden for 15 hverdage.

Q: Hvad er levetiden for en CNC-router?

A: Generelt kan du forvente, at en CNC-maskine holder 15-20 år, men med korrekt pleje og vedligeholdelse kan en CNC-maskine have en levetid på over 30 år.

Q: Hvad er det almindelige problem med CNC-maskine?

A: De almindelige problemer med CNC-maskiner varierer fra fastklemte dele til overophedning. De kræver en proaktiv tilgang til at forhindre udfald som spindelfejl, som kan stoppe driften og resultere i betydelige indtægtstab.

Q: Hvordan kan jeg forbedre min CNC-maskine?

A: Værktøj er hjertet i CNC-bearbejdning. Vælg det rigtige værktøj til opgaven under hensyntagen til faktorer som materiale, skærekræfter og værktøjslevetid. Efterse og vedligehold dine værktøjer regelmæssigt for at sikre, at de forbliver skarpe og i optimal stand. Sløve eller beskadigede værktøjer fører til langsommere bearbejdning og øgede omkostninger.

Q: Hvor mange typer CNC-routere er der?

Sv: CNC-routere er typisk tilgængelige i 3-akse og 5-akse CNC-formater. Mange producenter tilbyder A- og B-akse for fuld 5-aksefunktioner og roterende 4. akse.

Q: Hvad er de seks hovedtyper af CNC-maskine?

A: Der findes forskellige typer af CNC-maskiner, herunder fræsemaskiner, drejebænke, fræsere, plasmaskærere, elektriske udladningsmaskiner og laserskærere. CNC fræsemaskiner bruger computerstyringer til at skære materialer og kan udføre funktioner som planfræsning, skulderfræsning, bankning, boring og drejning.

Spørgsmål: Er der forskel på CNC-bits og fræsebits?

A: Almindelige fræser bruges til udskæring og skæring i CNC-fræsere, mens nogle specielle fræsere kan bruges i CNC-fræsemaskiner til at fræse metalforme, CNC-boremaskiner til at bore huller og CNC-bearbejdningscentre til at skære træ og metal med automatisk værktøjsskifter, men standardfræseren kan ikke bruges til .

Q: Hvad er en 12-akset CNC-maskine?

A: 12-akse CNC-maskinerne indeholder typisk to hoveder, der tillader bevægelse langs X-, Y-, Z-, A-, B- og C-akserne. Denne konfiguration fordobler produktiviteten og nøjagtigheden, samtidig med at produktionstiden halveres!

Q: Er der en 7-akset CNC?

A: 7-akse CNC-bearbejdning følger samme princip som 5-akse CNC-bearbejdning med tilføjelsen af ​​yderligere to akser, hvilket gør det til en mere alsidig CNC-bearbejdningsteknologi. Det omfatter normalt: X-akse til lodret rotation. Y-akse for vandret rotation.

Q: Hvor mange akser kan en CNC-maskine have?

Svar: Standardsvaret siger, at en CNC-maskine typisk har tre akser: X-aksen, Y-aksen og Z-aksen. Disse akser svarer til bevægelsen af ​​maskinens værktøj i den tilsvarende retning. Nogle CNC-maskiner kan dog have flere eller færre akser, afhængigt af deres design.

Som en af ​​de mest professionelle CNC-routerproducenter og -leverandører med flere hoveder i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at købe højkvalitets multi-head CNC router til salg her fra vores fabrik.

(0/10)

clearall